正确的停机是保持膜元件性能的一个至关重要的因素。

通过避免过高的进水/浓水流量（导致过大的压降）、水力冲击或者压力降低速度过快对膜元件的损伤非常重要。
停机进水阀门和浓水阀门的关闭次序：
1. 缓慢地关闭进水阀门。
2. 缓慢地开始打开浓水阀门，保持浓水流量达到设计值。和启动步骤相反的次序可以用于停机，不要超过压差限值（=2bar）
3. 当高压泵出口流量降至其最小流量时，关闭高压泵。
4. 应用经过预处理的进水低压冲洗RO系统。
5. 在特殊的RO系统中，比如在高pH条件下除硼，调整特殊的进水至中性pH条件是必要的。使用不含任何化学药剂的SWRO产水冲洗系统。
6. 持续冲洗系统至浓水电导率与进水电导率相近。冲洗的目的是为了将系统中的高浓度的水排出。在每支压力容器的压降不超过限值（=2 bar）的条件下，更高的流量是可以的。
7. 冲洗后，完全关闭进水阀门。
8. 如果破虹吸系统未安装，请关闭浓水和产水阀门。

9. 在系统冲洗过程中以及停机后，确保产水背压从未超过0.7bar。
10.根据恰当的预处理条件，调整化学品的投加量。
建议安装一条管线和一个自动破虹吸阀门在浓水和产水管路上，以防止在关闭过程中的虹吸现象发生。

短期停机：
短期停机是指RO 装置停机时间大于一天，但少于4 天，RO 膜元件仍装在系统中。
按照如下条件准备每套RO装置的停机工作：
&用冲洗水冲洗RO系统，同时排出系统中的空气。
‐ 冲洗水温度: 5 – 35摄氏度‐ pH 范围: 3 – 8.5‐ 海水RO 系统: 经过预处理的进水(不含余氯)‐ 二级RO 系统: 一级产水(不含任何化学品)
&当压力容器被充满后，关闭阀门。
&每24小时重复冲洗。

&在冲洗时，不要超出背压限值(=0.7 kg/cm2)
长期停机：
长期停机是指RO 装置停止运行的时间大于4 天，而且膜元件仍装在系统中。
按照如下步骤准备每台RO 装置的停机工作：
对于长期停机，有两种情况
情况1 : 用经过预处理的进水冲洗

冲洗水温度: 5-35℃

pH 范围: 3-8.5

海水RO 系统: 经过预处理的进水(不含余氯)

二级RO 系统 : 一级产水(不含任何化学品)

每48小时重复冲洗。

情况 2 : 用SBS溶液保存(如果情况1的条件不具备）

用RO产水冲洗RO装置

用500-1000 mg/l SBS 溶液冲洗（通过循环）

当RO 装置已经被此溶液灌满（务必确认已经完全灌满），关闭所有阀门将此溶液保存在RO 装置中。

请用新配置的溶液重复步骤(1)和(2)。

    如果温度低于27°C，每30 天更换一次。    如果温度高于27°C，每15天更换一次。

在任何时间，应确保保护液的pH值在3以上。